“贯入深度及形态符合要求，世界首个海上风电桩——桶复合基础安装成功！”中交三航局莆田平海湾海上风电场二期项目经理熊汉东激动地说。
首个海上风电桩—桶复合基础安装
莆田平海湾海上风电场二期项目是福建省海上风电的先行试点，总装机容量约246兆瓦，包含41台风机基础，建成后将有效改善电网能源结构，壮大绿色经济。该项目施工点处于无遮挡的外海，开工伊始，项目团队在12号机位上吃到了苦头。
沉桩过程中，单桩桩底时常遇到孤石，桩体极易发生屈曲变形，原设计为嵌岩单桩基础的方案顿时没了“用武之地”。为攻克这一难题，项目团队多次召开专题研讨会，一个在海上“种树”的方案出现在团队面前。
庆祝—桶复合基础安装成功
原来，项目团队在寻找相关经验时，发现了一个复合筒型基础及塔筒组合方式，就是将基础施工、风机运输和整机安装三个环节在海上合三为一，像“种树”一样在海上“栽种”风机。“树干”段单桩入海底一定深度后，在桩底处再沉贯一个“大圆桶”来充当单桩的“树根”，达到稳固单桩的目的。
思路变为现实着实不易。考虑到“树干”单桩遇到孤石，打入海底深度不够，“树根”要向水平方向伸展才能稳固“树干”，加之抗冲刷等因素，最终，一个直径25米、高7米、重达350吨的“大圆桶”被设计了出来，然而如何安装，并没有现成的经验。
底桩安装中
经过多次探讨，团队决定采用“负压抽吸”的方案，通过水泵抽取桶内的水和空气，使得密封桶内形成负压，凭借着海底压强差，负压桶便可沉到预定深度。“直接在这个直径25米的“大树”内抽水且不说费时费力，更易因抽水不均导致‘大圆桶’倾斜偏位。”总工黄桥兴担忧地说。
为攻破这个难题，项目团队再次开展头脑风暴，一个“六舱两泵”的技术方案初步成型，即通过将桶基分成6个舱室，在每个舱室顶盖上设计一条管线并安装阀门，6条管线汇集一处形成管汇基座，方便抽出各舱室中的水。这样一来，精准快速控制抽水的问题便解决了。
加强底桩基础
为了能让“大圆桶”顺畅地套入单桩，有人提出，在“大圆桶”上方设计一个吊具，说干便干，项目团队不舍昼夜，一个内外侧均为正六边形的吊具应运而生，通过将两根钢丝绳对穿吊耳，实现“大圆桶”在吊装时自动找平。
最终，“大圆桶”犹如被海底的“无形大手”稳稳把控着，顺利潜水归位，“经过此次工艺创新，原本一个机位嵌岩单桩基础施工要5个月，现在基础施工只要5天。”熊汉东脸上的笑容被夕阳映照得格外灿烂。
技术团队现场进行指挥
图文来源：中交三航局
